Ruostumattomien terästen (kuten 304-, 316- tai duplex-laatujen) ja nikkeli--pohjaisten superseosten jalostaminen syvin, saumattomiksi komponenteiksi on julma mekaaninen haaste. Toisin kuin hiiliteräksellä, ruostumattomalla teräksellä on poikkeuksellisen korkea työ-kovettuvuus, äärimmäinen vetolujuus ja voimakas kemiallinen affiniteetti työkaluteräkseen, mikä laukaisee välittömän liiman kulumisen.
Suuren-tonnimuodostuksen aikana työkappaleen ja piirtotyökalun välinen mikroskooppinen kitka nostaa paikalliset lämpötilat voimakkaille tasoille. Tämä tuhoaa normaalit voiteluaineen rajakerrokset, jolloin raakametallihiukkaset jäähtyvät-suoraan työkalun pintaan. Kun tämä materiaali noutaa-haku-nimeltäännykimistä tai naarmuuntumista-alkaa, se jättää syvät pisteet kaikkiin myöhempiin komponentteihin, mikä nostaa hylkäysprosentin $100\\%$:iin ja aiheuttaa ennenaikaisen työkaluvian.
Jotta maailmanlaajuiset valmistajat voisivat käyttää nolla-virheettömän-nopeita tuotantolinjoja ilman jatkuvaa puristuskiillotuskatkoksia,Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.huippuluokan insinöörit{0}}syvävetoiset muottimallitkäyttämällä ei--lineaarisia geometrisia topologioita ja tehokkaita-tribologisia rajapintoja.
1. Suulakkeen säteen topologinen optimointi (sauman sisääntulo)
Alemman muotin sisääntulosäteen geometrinen profiili on kriittisin yksittäinen metallivirtauksen risteys. Jos säde on liian terävä, materiaali{1}}kovettuu välittömästi, mikä lisää vetovastusta ja johtaa paikalliseen seinän repeytymiseen. jos säde on liian suuri, aihio menettää pitorajoituksen, mikä laukaisee vakavan rakenteellisen rypistymisen.
Näiden perinteisten rajojen kiertämiseksi suunnittelumatriisimme käyttää kehittynyttä termodynaamista simulaatiota aMuuttuva/kartoituva säde:
[Tyhjä pidikkeen sisääntulolevy] ──► [Vaihe 1: Suuri elliptinen sekoitus] (Maksimoi metallin alkuvirtauksen) │ ▼ [Komponenttilähtöseinä] ◄─── [Vaihe 2: Tiukka hyperbolinen säde] (Säätää lopullista mittaa)
Korvaamalla yleinen pyöreä säde matemaattisesti lasketulla elliptisellä tai hyperbolisella käyrällä, metallilevy siirtyy muottionteloon asteittain muuttuvalla taivutusvastuksella. Tämä optimointi vähentää aihion huippupitovoimavaatimuksia jopa $25\\%$, mikä pitää materiaalin sen kriittisen työskentely-kovettumiskynnyksen alapuolella ja alentaa työkalun kitkalämpötiloja.
2. Silitysvälysten ja sisään-ilmanpoiston suunnittelu
Syvillä lieriömäisillä kuorilla, jotka vaativat tarkkoja seinämän paksuustoleransseja (kuten palosammuttimen kanisterit tai korkeapaineiset{0}}kaasukapselit), työkalun on suoritettavasilitysprosessijossa materiaalin paksuus puristetaan tarkoituksella tasaiseksi.
Valmistuskehyksemme suojaa näitä korkean{0}}kuormituksen alueita tarkkojen mikro{1}}välysten säätöjen avulla:
Segmentoidut silitysmatriisit:Sen sijaan, että toteutamme massiivisen seinän-ohentamisen yhdessä vaiheessa, jaamme muodonmuutoksen usean-tason progressiivisten sisäkkäisten renkaiden kesken. Jokaiselle renkaalle on määritetty tiukka $10\\% - 15\\%$ ohennuskerroin, jonka ansiosta ruostumattoman teräksen metallurgiset rakeet voivat vakautua uudelleen puristusten välillä.
Korkeapaineiset-mikro-tuuletusaukkojen asettelut:Tiukkojen syvien matriisien sisään jääneiden raskaiden syvävetovoiteluaineiden aiheuttaman "hydraulisen lukituksen" poistamiseksi pysyvästi lävistimet on koneistettu keskitetyillä ytimen tyhjennysreiteillä ja mikro-ristiluukuilla, jotta työkalun ympärillä oleva paine pysyy vakiona.
3. Advanced Metallurgy and Extreme Tribological Interface
Tavalliset D2- tai SKD11-työkaluteräkset hajoavat nopeasti, kun kitka-liukuu ruostumattomia terässeoksia vasten. Tekninen runkomme poistaa liiman kulumisen yhdistämällä erittäin-lujat alustat timantti-koviin kemiallisiin viimeistelyaineisiin:
| Työkaluosion sijainti | Premium-alustan valinta | Pintapinnoitteen käyttöliittymä | Käyttöikä |
| Aktiiviset alapiirustusrenkaat | Sub-mikroninen volframikarbiditaiVancron 40(Korkea{0}}typpipitoinen PM-teräs) | TD-hoito (vanadiinikarbidi)(3000 $\\teksti{ HV}$) taiDLC (Diamond{0}}Like Carbon) | Yli 2 000 000 $ vedot ilman liiman naarmuuntumista. |
| Syvävetoiset venytysleivit | DC53taiLiekki-Karkaistu H13(60 $\\teksti{ HRC}$) | Duplex AlCrN PVD-pinnoite(Erinomainen lämpösuoja suojuksen lävistyskärjelle) | Äärimmäinen toiminta ilman paikallista lämmön vääristymistä. |
4. Voita syvät piirtämisen pullonkaulat Hengshui Dongmon avulla
Ei--magneettisen ruostumattoman teräksen tai sitkeiden nikkeliseosten syväveto vaatii enemmän kuin raakapuristinkapasiteettia-se vaatii syvällistä metallurgista asiantuntemusta. Suojaa pintakosmetiikkaasi, eliminoi seinämän ohenevia murtumia ja tiivistä työkalujen validointiaikatauluja tekemällä yhteistyötäHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.Tuemme kansainvälistä toimitusketjuasi huippuluokan-DFM-virtaussimulaatiolla,-suuren vetoisuuden hydraulisilla koepuristimilla ja tarkoilla-hiottuilla, peili-työkaluarkkitehtuureilla, jotka on suunniteltu kestämään.
Lähetä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja CAD-piirustuksia teknisen toteutettavuuden arviota varten:
Yrityksen nimi:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Yhteydenotto Puhelin/WhatsApp: +8615930861038
Sähköposti:15930861038@163.com
Tehdasosoite:Guangming Streetin itäpuolella, Gucheng Town, Fucheng County, Hengshui, Hebei, Kiina