Caster Stamping Die

Yrityksen edut

Ammattitaitoinen tiimi

Yrityksen ammattitaitoisen tiimin tieteellisen ja teknologisen ohjauksen alaisena jatkuva tutkimus- ja kehitystyö sekä jatkuva parantaminen ovat tuottaneet joukon tuotteita, joita kiinalaiset ja ulkomaiset asiakkaat rakastavat syvästi, mikä lisää brändin arvoa ja alan vaikutusta.

Tuotantomarkkinat

Asiakkaamme ovat Isosta-Britanniasta, Yhdysvalloista, Alankomaista, Saksasta, Kanadasta, Venäjältä, Australiasta, Uudesta-Seelannista, Unrainen, Intiasta, Brasiliasta, Japanista, Etelä-Koreasta, Turkista, Egyptistä, Etelä-Afrikasta jne.

 

 

Rikas kokemus

Vuosien varrella olemme olleet syvästi mukana tällä alalla ja keränneet runsaasti kokemusta ja ammatillista tietämystä jatkuvan tutkimuksen ja innovaation kautta.

Edistykselliset laitteet

Yhtiö on ottanut käyttöön kehittynyttä teknologiaa ja laitteita, ja sillä on vahva tieteellinen tutkimusvoima.

 

 

Mikä on Caster Stamping Die

 

 

Kun työskennellään metallin kanssa tai valmistetaan esineitä, Caster Stamping Die ovat erikoistyökaluja, joita käytetään metallilevyjen tai muiden materiaalien leikkaamiseen, muotoiluun tai muovaukseen yksinkertaisiin tai monimutkaisiin muotoihin. Ne ovat tärkeitä leimaamisprosessissa, jossa käytetään kaksiosaista työkalua paineen kohdistamiseen arkkiin, halutun muodon koneistamiseen ja sen vetämiseen arkista.

 

 
Caster Stamping Die:n edut
 
01/

Vähemmän romumateriaalia
Caster Stamping Die on metallintyöstömenetelmä, joka voi sisältää lävistyksen, metallityön, taivutuksen ja useita muita tapoja muokata metallia halutun päätyosan muotoon. Suurin osa materiaalista käytetään, joten romua syntyy vähemmän. Progressiivinen metallileimaus voi tarjota kustannustehokkaimman materiaalivaihtoehdon osien valmistukseen.

02/

Nopeampi asennus
Verrattuna perinteiseen valmistukseen tai koneistukseen, asennusaika voi olla paljon lyhyempi Caster Stamping Die -prosessissa. Se, mikä saavutetaan useilla asetuksilla ja prosesseilla perinteisen valmistuksen ja koneistuksen aikana, voidaan suorittaa yhdellä toimenpiteellä, jos käytetään Progressive Die Stamping. Tämä asennuksen ja käsittelyn vähentäminen johtaa kustannustehokkaampaan kappaleosaan.

03/

Luo lisää geometrioita yhdellä prosessilla
Caster Stamping Die mahdollistaa useiden geometristen osien luomisen yhdellä työkalulla. Tämä video näyttää yksittäisen osan etenevän stanssauksen läpi. Kaikki tarvittavat osan geometriat saavutetaan yhdellä Progressive Die -operaatiolla.

04/

Alempi hinta per osa
Kaikki edellä mainitut tekijät vähentävät osasi kokonaiskustannuksia. Caster Stamping -leimauksen avulla voit luoda kestäviä osia kustannustehokkaimmalla ja nopeimmalla tavalla. Autamme sinua säästämään rahaa seuraavassa projektissasi!

05/

Pidemmät juoksut
Caster Stamping Die -prosessissa käytetty jatkuva materiaalinsyöttö mahdollistaa pitkiä ajoja. Pidemmät materiaalinvaihdot ja työkalujen säädöt merkitsevät, että osat voidaan valmistaa paljon lyhyemmässä ajassa.

06/

Korkea toistettavuus
Kovan työkalun suuttimen mallit mahdollistavat suuren volyymin ajon ilman muotin heikkenemistä. Tämä tarkoittaa, että osien laatu pysyy korkeana ja viallisia osia on vähemmän.

 

Swivel Caster Mould

 

Caster Stamping Die:n käyttö

Autoteollisuudessa sitä käytetään koripaneelien, alustan osien, pidikkeiden, kiinnikkeiden ja muiden osien valmistukseen.

Lentokoneteollisuudessa meistotyökaluja käytetään rakenneosien, moottorin osien, kuorien/ohjauspintojen ja sisäosien valmistukseen.

Sitä käytetään sähköosien, kuten kytkinlevyjen, liittimien ja liittimien valmistukseen.
Monet leimattuja osia, kuten paneeleja, kannakkeita ja saranoita, löytyy kodinkoneista, kuten pesukoneista, pakastimista ja uuneista.

Leimattuja osia käytetään myös lääketieteellisten laitteiden ja laitteiden, kuten kirurgisten instrumenttien, implanttien ja diagnostisten työkalujen valmistuksessa.

Leimaamalla valmistetaan pieniä osia, kiinnikkeitä, pidikkeitä ja rakenneosia rakennusteollisuudelle.

 

Tyypit Caster Stamping Die
 

Pyörivä pyörän muotti
Tämä laite sisältää pääasiassa ydinkomponentteja, kuten erikoismuotoiset kuperat ja koverat ylämuotit, erikoismuotoiset koverat muotin alemmat mallit, ejektori, alempi muotin pohja, ohjauspilarit ja ylempi muotin pohja. Erikoismuotoinen kupera ja kovera ylämuotti on asennettu tukevasti ylempään muotin pohjaan, ja ylempi muotin pohja on tiiviisti yhdistetty alempaan muotin pohjaan ohjauspilarien kautta. Erikoismuotoisen muotin alempi muottipohja on asennettu tarkasti alempaan muotin pohjaan. Samalla erityinen alempi muotin pohjan muotoinen muotti ja ejektori muodostavat vakaan liitoksen.

Suuntava Caster Mold
Tehtaamme suunnittelema ja räätälöimä suunnattu jatkuvavalumuotti käyttää jatkuvaa leimausmenetelmää. Tämä innovatiivinen rakenne ei ainoastaan ​​vähennä merkittävästi työvoiman ja materiaaliresurssien kulutusta, vaan mahdollistaa myös miehittämättömän leimauksen, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja kustannusten hallintaa. Muotin rakenteessa on ainutlaatuinen upotekoriste, joka varmistaa muotin vakauden ja kestävyyden ja antaa vahvan tuen jatkuvalle leimaamiselle.

Automaattinen Caster Stamping Die
Automaattista jatkuvavalumuottia kutsutaan myös jatkuvatoimiseksi leimaamiseksi ja jatkuvaksi valumuotiksi. Muotilla on korkea hyötysuhde ja tarkkuus, ja muotin käyttöikä voi olla jopa miljoona kappaletta. Valmistamamme pyörämuotit myydään kotimaassa ja ulkomailla. Jatkuvan valun ja jatkuvan leimauksen muotit voidaan nopeasti purkaa ja vaihtaa. Jokainen muottisarja on varustettu neljällä ohjauspylväällä, ja kunkin ohjaustolpan tarkkuus on 0,01 mm. Muotin kulutusosat voidaan varustaa myös pikairrotusrakenteella. Tervetuloa käymään tehtaalla tarkastamaan paikan päällä.

Pyörän kannattimen leimaaminen
Pyöräkiinnikkeiden leimausmuottirakennemme käyttää jatkuvaa leimausprosessia varmistaakseen, että valmistettujen leimattujen osien keskimääräinen laatu on 500,{1}} kappaletta. Muotin päämateriaali on korkealaatuista skd-11-materiaalia sen kestävyyden ja vakauden varmistamiseksi. Olemme varustettu edistyneillä testauslaitteilla varmistaaksemme, että jokainen prosessi täyttää piirustusvaatimukset, mikä varmistaa lopputuotteen tarkkuuden. Tämä muotti soveltuu erityisen hyvin servosyöttölaitteilla varustettuihin puristuslaitteisiin, jotka toteuttavat täysin automatisoidun tuotantoprosessin, vähentävät merkittävästi henkilöstöinvestointeja ja parantavat merkittävästi tuotannon tehokkuutta.

 

Caster Stamping Die komponentit

 

 
 

Die Block

Suulakkeen naarasosa, joka sijaitsee kokoonpanon pohjassa, sisältää kotelon reikiä ja ulkonemia, jotka ovat välttämättömiä materiaalin muodostamiseksi.

 
 

Booli

Muotin urospuolinen osa, joka käyttää voimaa työkappaleen leikkaamiseen tai muotoiluun, on yleensä valmistettu karkaistusta teräksestä tai volframikarbidista.

 
 

Lävistyslevy

Jos lävistyskomponentti on kiinnitetty, sitä käytetään hydraulisesti tai mekaanisesti.

 
 

Stripper-levy

Irrottaa muodostuneet tai leikatut osat lävistimestä jokaisen vedon jälkeen.

 
 

Die Holder

Tukee muottilohkoa, joka on kiinnitetty tukilevyllä.

 
 

Painetyynyt

Pidä kiinni työkappaleesta leikkauksen tai muotoilun aikana.

 
 

Ohjausnastat

Kohdista muotin kaksi puoliskoa.

 
 

Painelevyt

Jaa lävistimen kohdistama voima.

 

 
 
Kuinka valitsen Caster Stamping Die -palvelun?
定向脚轮模具

Palveluyritys monen vuoden suunnittelukokemuksella

Etsi palveluyritystä, jolla on vuosien kokemus leimausmuotin suunnittelusta ja valmistuksesta. Saadaksesi parhaan palvelun tarpeisiisi, ota selvää, onko palveluntarjoajalla kokemusta alaltasi. Opi kuinka palveluyritykset tarkistavat työnsä laadun.

 

脚轮支架冲压模具

Tarjoaja teknologiaa ja taitoja

Varmista, että ne täyttävät hyvin tunnetun ja organisaatiollesi sopivan laatujärjestelmän vaatimukset. Tarkista palveluntarjoajan tekniikka ja taidot varmistaaksesi, että ne vastaavat tarpeitasi. Jos haluamasi tuotteet ovat vaikeita tai harvinaisia, varmista, että palveluntarjoaja osaa käyttää niitä.

重型脚轮模具

Toimitusaika

Mieti, kuinka monta tuotetta palveluntarjoaja voi valmistaa ja kuinka pitkä toimitusaika on. Pyydä yksityiskohtaisia ​​tarjouksia ja tietoja useilta palveluyrityksiltä varmistaaksesi, että saat parhaan hinnan. Pyydä suosituksia ja arvosteluja toistuvilta asiakkailta tai alan tuntemiltasi ihmisiltä.

旋转脚轮模具

Kommunikoi selkeästi

On tärkeää pystyä kommunikoimaan selkeästi koko muotinvalmistusprosessin ajan. Varhaiset merkit viestintävirheestä voivat johtaa lisäongelmiin. Jos tuotantotarpeesi muuttuvat ajan myötä, on tärkeää varmistaa, että palveluntarjoajasi voi kehittyä ja kasvaa.

 

 

Caster Stamping Diesissä käytetyt metallit
 

Teräs

Teräksen pääelementti on hiili, joka on erittäin kova ja kestävä aine. Mitä korkeampi hiilipitoisuus teräksessä on, sitä kovempaa se on. Leimattu teräs on erittäin toivottavaa pitkäikäisyytensä ja kestävyytensä vuoksi. Kimmoisuuden lisäämiseksi terästä tavallisesti seostetaan sen ruosteenkestävyyden parantamiseksi. Yleisimmät terässeokset ovat kromi ja nikkeli.

Ruostumaton teräs

Toinen leimaamiseen käytettävä teräs on ruostumaton teräs, toinen rautametalli. Ruostumattoman teräksen metalliseosten, enimmäkseen kromin ja nikkelin, yhdistelmät määräävät sen laadun. Jokaisella lajikkeella on ominaisuuksia ja ominaisuuksia, jotka tekevät niistä ihanteellisia monenlaisiin sovelluksiin. Ruostumattoman teräksen luokka 316 on ihanteellinen merisovelluksiin, kun taas ruostumatonta terästä 404 käytetään kemian- ja elintarvikejalostukseen.

Alumiini

Alumiini on ei-rautametalli, jota käytetään leimaamisessa sen keveyden, lujuuden ja ruosteen- ja korroosionkestävyyden vuoksi. Useimmissa tapauksissa alumiinia ei käytetä sen puhtaassa muodossa, vaan se seostetaan muilla menetelmillä sen lujuuden ja joidenkin muiden ominaisuuksien ja ominaisuuksien parantamiseksi.

Kupari

Kupari, kuten alumiini, on ei-rautametallia, joka on helposti muotoiltu ja voidaan nopeasti muotoilla yhdeksi saumattomiksi komponenteiksi. Se on vähän huoltoa vaativa metalli, joka kestää hyvin korroosiota ja jolla on luonnostaan ​​hygieeniset ominaisuudet käytettäväksi lääketieteellisessä, elintarvike- ja juomateollisuudessa. Vaikka leimaamisessa käytetään puhdasta kuparia, se on usein seostettu sen kestävyyden ja lujuuden parantamiseksi. Sen korkea sitkeys tekee siitä ihanteellisen metallin leimausprosessiin.

 

Caster Stamping Die -leimausmenetelmä
 

Yhdistelmämetallileimaus
Metalliyhdisteleimausprosessin aikana metallinauha syötetään yhdistelmäsuuttimen läpi, joka suorittaa kaikki meistotoimenpiteet yhdellä vedolla. Tämä prosessi soveltuu parhaiten projekteihin, jotka vaativat litteiden osien keskimääräistä ja suurta tuotantoa. Vaikka progressiivinen meistileimaus tarjoaa nopeat tuotantoajat osan monimutkaisuudesta riippumatta, yhdistelmämuotti voi olla hitaampaa isommille osille, joissa on monimutkaisempia suunnitteluelementtejä.

 

Siirtoleimaus
Yksi tärkeimmistä eroista siirtosuulakkeen ja progressiivisen stanssauksen välillä on se, että työkappale erotetaan metallinauhasta ensimmäisessä vaiheessa. Tämän jälkeen työkappale siirretään useiden työasemien välillä osan viimeistelemiseksi. Tämä prosessi on ihanteellinen työskenneltäessä monimutkaisten mallien ja suurempien osien kanssa, jotka eivät pääse helposti liikkumaan stanssausasemien läpi.

 

Perinteinen metallileimaus
Perinteisessä metallileimauksessa käytetään usein lavatyökaluja leimaamiseen. Vaikka lavatyökalut tarjoavat pienemmät asennuskustannukset, se johtaa korkeimpaan kappalehintaan. Progressiivisella meistityökalulla sinulla on korkeammat alkukustannukset, mutta pienemmät kustannukset kappaletta kohti. Nopeudeltaan ja tuotantovolyymiltaan lavatyökalut ovat hitaampia ja soveltuvat paremmin pienille, pienivoluisille tuotantosarjoille, kun taas progressiivinen stanssaus on nopeaa ja soveltuu suuriin tuotantosarjoihin.

 

Pyörän leimausmuotin ylläpito

 

● Caster Stamping Die:n suunnittelun parantaminen Caster Stamping Die:n kestävyyden parantamisen perustana on se, onko Caster Stamping Die:n suunnittelu järkevä vai ei. Tämän vuoksi on ryhdyttävä tehokkaisiin toimenpiteisiin Caster Stamping -suulakkeen kestävyyden parantamiseksi leimaussuulaketta suunniteltaessa, esimerkiksi pienten reikien Caster Stamping -muotin käyttöikä näkyy usein pienten reikien rei'issä. Tällaisissa Caster Stamping Diesissä pienen lävistimen tulee olla mahdollisimman lyhyt lujuuden lisäämiseksi, samalla kun ohjausholkkia tulisi käyttää pienen meistin suojan vahvistamiseen. Lisäksi Caster Stamping Die suunnittelussa meidän tulee ottaa huomioon muotin rungon muoto, Punch- ja koveran muotin kiinnitysmenetelmä ja ohjausmuoto, painekeskuksen määritys sekä ylä- ja alaosan jäykkyys. malleja.

● Pyöräleimaussuulakkeen materiaalien oikea valinta Erilaisilla rullaluistimilla on eri lujuus, sitkeys ja kulutuskestävyys. Kehittyneiden materiaalien käyttö tietyissä olosuhteissa voi lisätä kestävyyttä useita kertoja. Siksi Caster Stamping Die:n kestävyyden parantamiseksi on valittava hyvät materiaalit.

● Caster Stamping Die osien kohtuullinen taonta ja lämpökäsittely On yksi tärkeimmistä tavoista parantaa Caster Stamping Die:n kestävyyttä valita korkealaatuisia Caster Stamping Die -materiaaleja ja tehdä kohtuullinen taonta ja lämpökäsittely samoille materiaaleille ja eri materiaaleille. . Esimerkiksi, jos karkaisu, jos lämmitystuotanto on liian kuumaa, ei vain tee työkappaleesta haurautta, vaan myös helposti aiheuttaa muodonmuutoksia ja halkeamia jäähdytyksessä, jotta vähennyksen kestävyys. Siksi Caster Stamping Die:n valmistuksessa meidän on kohtuullisesti hallittava lämpökäsittelyprosessi.

● Caster Stamping Die -valmistusprosessin järkevä järjestely ja käsittelytarkkuuden takaaminen Caster Stamping Die:n prosessointitarkkuudella on suuri vaikutus Caster Stamping Dien kestävyyteen. Kuten tyhjennysmuotin kokoonpanon rako ei ole tasainen, leikkausvoiman vaikutuksesta se saa usein pureman ja vaikuttaa Caster Stamping Dien käyttöikään. Samaan aikaan Caster Stamping Die Pintakäsittely liian alhainen, heikentää myös Caster Stamping Die:n kestävyyttä.

 

Tehtaamme

 

Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.:n päätoimialaan kuuluu leimausmuotin valmistus, laitteistotuotteet, ilmailualan tuotteiden osat, automaattiset tuotantolinjat, tieteellisen tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon ja myynnin integrointi. Myyntiverkosto kattaa maan kaikki maakunnat, kaupungit ja alueet, ja se on saanut asiakkailta yksimielisesti kiitosta. Yhtiö on ottanut käyttöön kehittynyttä teknologiaa ja laitteita, ja sillä on vahva tieteellinen tutkimusvoima. Yrityksen ammattitaitoisen tiimin tieteellisen ja teknologisen ohjauksen alaisena jatkuva tutkimus, kehitys ja jatkuva parantaminen ovat tuottaneet useita kiinalaisten ja ulkomaisten asiakkaiden suosiossa olevia tuotteita, mikä on lisännyt brändin arvoa ja alan vaikutusvaltaa.

 

 

todistus

 

productcate-331-455
productcate-330-456
productcate-329-455
productcate-329-455
productcate-329-456
productcate-330-456

 

FAQ

 

K: Mitkä ovat eri tyyppiset meistot?

V: On olemassa kolmenlaisia ​​stanssaustuotantomenetelmiä: linja-, siirto- ja progressiivinen. progressiivinen on eniten käytetty. Rauta- ja ei-rautametalleja käytetään meistossa. Metallien sitkeys ja vetolujuus tulee testata.

K: Mikä on progressiivinen leimausmuotti?

V: Progressiivisessa stanssauksessa käytetään työkaluja, joita kutsutaan progressiivisiksi meistiksi, joka sisältää useita leimausasemia samanaikaisten toimintojen suorittamiseksi metallilevyllä. Yhdistämällä kaikki tarvittavat työkalut yhdeksi muottisarjaksi, progressiivinen meistileimaus on loistava ratkaisu suuriin tuotantomääriin.

K: Mikä on linjaleimaus?

V: Line/Transfer meistileimaustekniikkaa käytetään tuottamaan osia, joissa ei ole halkeamia tai ryppyjä ja joilla on vaadittu mittatarkkuus ja pinnan laatu. Samalla tätä teknologiaa käyttämällä voidaan noudattaa tiukkoja tuotantoaikoja ja kokonaistoimitusaikaa ja kustannuksia pienentää.

K: Mikä on leimapuikko?

V: Leimausmuotit ovat työkaluja, jotka muotoilevat ja leikkaavat metallilevyosia. Niitä kehitetään yleisesti käyttämällä tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) ohjelmistoja ja analyyttisiä ohjelmia erittäin tarkkojen, yksiselitteisten suunnitelmien luomiseksi ja osoittamiseksi. Ammattitaitoiset käsityöläiset, jotka tunnetaan nimellä diemakers, muuttavat nämä mallit leimaamissuulakkeiksi.

K: Leimaatko ensin vai leikkaatko ensin?

V: Joidenkin käsityöläisten mielestä on intuitiivisempaa stanssata ensin, kun taas toiset pitävät mieluummin leimaamista ensin hallitumman aloituksen saavuttamiseksi. Leimaa erilliselle paperille - Jos leimaa eri paperiarkille, voit leimata ensin ilman, että sinun tarvitsee huolehtia lopullisen projektisi vahingoittumisesta.

K: Mitä eroa on metallin leimaamisen ja painevalun välillä?

V: Kahdella eri prosessilla on myös erilaisia ​​vahvuuksia ja heikkouksia. Painevalulla voidaan tuottaa osia, joilla on erittäin monimutkainen geometria. Metallileimaus on taloudellisempaa, kun sitä käytetään yksinkertaisemman geometrian osissa.

K: Mikä on kuumaleimausmuotti?

V: Kuumaleimaus suoritetaan kuumaleimaussuulakkeilla, joihin siirrettävä teksti, kuvio, logo, kuva tai muu kuvio kaiverretaan ja/tai valosyövytetään. Suulake asennetaan puristimeen ja kuumennetaan, ja sen alle leimattava tuote. Kalvo asetetaan näiden kahden väliin.

K: Mikä on folioleimamuotti?

V: Kalvoleimaus/tulostus on metallisten ja erikoistehostekalvojen levittämistä paperille tai kortille. Prosessissa käytetään joko magnesiumista, messingistä tai kuparista valmistettua etsattua metallisuutinta (kutsutaan myös lohkoksi tai levyksi), joka kuumennetaan vaadittuun lämpötilaan ja meistetään paperiin tai kartonkiin.

K: Mitä eroa on hienotyhjennyksellä ja leimaamalla?

V: Hienosammutuksessa yhdellä puristimen vedolla suoritetaan kaikki osan muodostamiseen tarvittavat toimenpiteet. Progressiivisessa leimaamisessa kierretty metallinauha etenee suulakkeen sisällä olevien asemien sarjan läpi. Jokainen asema suorittaa yhden pienen askeleen, joka perustuu edelliseen ja valmistautuu seuraavaan.

K: Mikä on stanssausprosessi?

V: Muottileimaus on kylmämuovausprosessi, jossa metallinauha, jota kutsutaan myös aihioksi tai työkaluteräkseksi, leikataan ja muotoillaan käyttämällä yhtä tai sarjaa meistiä halutun muodon tai profiilin luomiseksi.

K: Mikä on leimauksen tyhjennysprosessi?

V: Tyhjennys. Tarvittaessa tyhjennys on leimausprosessin ensimmäinen vaihe. Tyhjennys on prosessi, jossa leikataan suurempia metallilevyjä tai keloja pienemmiksi, paremmin hallittaviksi paloiksi. Tyhjennys suoritetaan yleensä, kun leimattu metallikappale vedetään tai muodostetaan.

K: Mikä on hieno tyhjennysprosessi?

V: Hienosammutus on leimausprosessin johdettu prosessi, jossa käytetään lisätyökaluja ja lisälaitteita sellaisten hammaspyörien valmistukseen, joiden mittatarkkuus ja tarkkuudet ovat parempia kuin meistoprosessi. Ekstruusiota käytetään hampaiden muodostamiseen pitkille tankoille työntämällä hammaspyörän materiaali halutun muotoisen ja kokoisen muotin läpi.

K: Mikä on maksimipaksuus hienosammutuksessa?

V: Aihion pidikkeessä oleva V-rengas voi suurelta osin rajoittaa sisäisten materiaalien virtausta ulospäin. V-renkaan asettelussa on otettava huomioon levyn paksuus. Tällä hetkellä hienoaihiolla valmistettujen osien paksuus on pääosin alle 8 mm ja osien maksimipaksuus voi olla yli 20 mm.

K: Mitä materiaalia leimaamiseen käytetään?

V: Yleisimpiä kupariseoksia ovat pronssi, messinki ja nikkelihopea, jotka kaikki voidaan muotoilla erilaisiin muotoihin sopimaan erityisiin sovellusvaatimuksiin. Tämän monipuolisuuden ansiosta kuparista ja sen seoksista on tullut eräitä suosituimpia metallin leimaamisen materiaaleja.

K: Miksi sitä kutsutaan leimausmuottiksi?

V: Muottileimaus on vaihtoehtoinen termi, jota käytetään kuvaamaan metallilevyn leimaamisprosessia. Metallileimausprosessissa erikoissuulakkeet leikkaavat, taivuttavat, muotoilevat ja muuntavat metallilevyä käyttökelpoisiksi osiksi (komponenteiksi) yhdessä meistopuristimien kanssa.

K: Mikä on progressiivinen leimausmuotti?

V: Progressiivisessa stanssauksessa käytetään työkaluja, joita kutsutaan progressiivisiksi meistiksi, joka sisältää useita leimausasemia samanaikaisten toimintojen suorittamiseksi metallilevyllä. Yhdistämällä kaikki tarvittavat työkalut yhdeksi muottisarjaksi, progressiivinen meistileimaus on loistava ratkaisu suuriin tuotantomääriin.

K: Mistä teräksestä meistosuuttimet on valmistettu?

A: Työkalu terästä
Muotit sisältävät leikkaus- ja muotoiluosat, jotka on yleensä valmistettu erikoiskarkaistusta teräksestä, joka tunnetaan nimellä työkaluteräs. Nämä leikkaus- ja muotoiluosat voidaan valmistaa myös erilaisista kovista kulutusta kestävistä materiaaleista, kuten kovametallista.

K: Mitä laatuongelmia metallileimauksessa on?

V: Yksi yleisimmistä metallin leimaamisen ongelmista on huonolaatuinen leimaus, joka voi johtaa siihen, että lävistysosat ovat alttiita ongelmille, kuten halkeilulle, vähemmän reikiä, pinnan naarmuja, muodonmuutoksia, epäyhtenäistä kokoa ja liiallisia purseita alkukäsittelyn aikana.

K: Mitä eroa on kaiverruksella ja leimaamalla?

V: Leimaamalla koko malli voidaan upottaa yhdellä painalluksella. Toisaalta kaiverrus merkitsee suunnittelun jokaisen osan yksilöllisesti. Jos mallissa on viisi numeroa, jokainen numero leikataan yksitellen. Tämä tekee suurten tyyppikilpien merkitsemisestä erittäin aikaa vievää.

K: Mitä materiaalia leimausmuotit ovat?

V: Leimausmuottimien valmistusmateriaalit ovat terästä, sementoitua kovametallia, terässidottua kovametallia, sinkkipohjaista metalliseosta, matalassa lämpötilassa sulavaa metalliseosta, alumiinipronssia, polymeerimateriaaleja ja niin edelleen. Suurin osa meistomuottien valmistukseen käytetyistä materiaaleista on terästä.

Yhtenä ammattimaisimmista pyörän leimausmuottivalmistajista ja -toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja kilpailukykyinen hinta. Voit olla varma, että ostat Kiinassa valmistettuja pyörän leimausmuotit täältä tehtaaltamme.

Lähetä kysely