1. Tuotteen yleiskatsaus
Suunniteltu pitkäkestoiseen-tehokkuuteen ja saumattomaan suureen-volyymituloonprogressiivinen leimausmuottijärjestelmät yhdistävät lävistyksen, tyhjennyksen, taivutuksen ja syvän kohokuvioinnin yhdeksi automatisoiduksi toiminnaksi. Optimoitu monimutkaisille rakenteellisille laitteistoille ja raskaille-mittareiden laitepaneeleille, jokainen työkalukokoonpano minimoi manuaalisen toimenpiteen ja lisää dramaattisesti iskujen -per-minuuttikapasiteettia (SPM).
2. Teknisen suorituskyvyn matriisi
| Engineering Capability Field | Standard Industrial Grade | Korkea-kestävyys, mukautettu luokka |
| Kohdesovellusverkkotunnus | Kannakkeet, saranat, asennuslevyt | Syvävedetyt kotelokehykset, raskaat rakenneklipsit |
| Työkappaleen paksuusalue | 0,5-3,5 mm | 3,5 mm - 6,5 mm (suuri vetolujuus seosteräs) |
| Die Block & Insert materiaali | Cr12MoV, SKD11 terästä | DC53, seostetut kovametalliterät |
| Syöttöiskun tarkkuus | ±0,015 mm | ±0,005 mm (automaattisella servosyöttöohjauksella) |
| Työkalujen odotettu käyttöikä | 800 000 vetoa | Yli 3 000 000 vetoa (uudelleenhiottava) |
| Paina Machine Tonnage Match | 80 tonnin – 400 tonnin puristimet | 500 tonnin – 1000 tonnin mekaaniset puristimet |
3. Tärkeimmät rakenteelliset edut
Raskas-muottipohjan rakenne:Valmistettu korkealaatuisista valuraudasta tai paksusta takom{0}}hiotuista S45C-teräslevyistä, jotka estävät rungon taipumisen äärimmäisen suuren kuormituksen aikana jatkuvien tyhjennys- ja lävistysjaksojen aikana.
Optimoitu nauhan asettelu ja materiaalisäästöt:Suunnittelutiimimme suorittaa Advanced Finite element method (FEM) -asetelma-analyysin maksimoidakseen raaka-aineen tuoton kelaa kohden ja vähentääkseen romun syntymistä jopa 18 % perinteisiin yksivaiheisiin{1}}työkalujärjestelyihin verrattuna.
Standardoitu komponenttien vaihtokelpoisuus:Kaikki ohjaustapit, holkit, typpikaasujouset ja leikkuuterät ovat tiukasti kansainvälisten MISUMI- tai FIBRO-standardien mukaisia, mikä mahdollistaa varaosien helpon hankinnan maailmanlaajuisesti.
4. Operatiivinen työnkulku ja laatuportti
Jokainen projekti noudattaa läpinäkyvää 5-portaista varmennusporttia:
$$\\text{Material Testing} \\longrightarrow \\text{DFM Simulation} \\longrightarrow \\text{Langa-Leikkaustyöstö} \\longrightarrow \\text{Koeajon näyteleimaus} \\longrightarrow \\text{Full CMM Dimension Certification}$$
Fyysiset näyteosat ja täydelliset tarkastustiedot lähetetään ennen lopullista toimitusta.
5. Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
Q1: Kuinka käsittelet suunnittelumuutoksia progressiivisen muottikehitysprosessin aikana?
A:Sisällytämme modulaariset asennuslevyt alustavaan muotin suunnitteluun. Jos näytetestauksen jälkeen tarvitaan pieniä mittamuutoksia, koneistamme tai vaihdamme yksinkertaisesti uudelleen-aseman lisäkkeen hävittämättä koko muottisarjaa.
Kysymys 2: Voidaanko progressiiviset leimausmuotisi mukauttaa olemassa oleviin puristuskoneihimme?
A:Kyllä. Ennen kuin viimeistelemme 3D-työkalumallinnuksen, keräämme puristinkoneesi tekniset parametrit (mukaan lukien tukipohjan mitat, sulkukorkeuden, iskunpituuden ja syöttösuunnan) varmistaaksemme 100 %:n asennusyhteensopivuuden.
Q3: Mitä takeita työkaluteräksen kovuudesta ja lämpökäsittelyn laadusta tarjotaan?
A:Kaikki työkaluteräsmateriaalit toimitetaan alkuperämateriaalitodistuksella. Sisäosat läpikäyvät tyhjiölämpökäsittelyn ja stressin{1}}kevennysjaksot. Täydelliset Rockwell-kovuuden (HRC) testilokit toimitetaan muotin dokumentaatiopaketin mukana.
Q4: Miten suulakkeet pakataan kosteuden ja ruosteen estämiseksi pitkän merikuljetuksen aikana?
A:Työkalut puhdistetaan täysin, ruiskutetaan raskaalla-ruosteenesto-ruosteenestoöljyllä, kääritään tyhjiösuljettuun VCI-korroosionesto-kalvoon ja kiinnitetään vahvistettuihin IPPC--sertifioituihin kaasutusvapaisiin-puisiin laatikoihin.
Suositut Tagit: räätälöidyt progressiiviset leimausmuottiratkaisut raskaille teollisuuslaitteistoille, Kiina räätälöidyt progressiiviset leimausmuottiratkaisut raskaille teollisuuslaitteistojen valmistajille, toimittajille, tehtaille
