Maailmanlaajuisessa metallileimauksessa raaka-ainekustannukset -olipa kyseessä ruostumaton teräs, alumiini, kupari tai korkea{1}}luja teräs-, muodostavat usein yli 60 % osan kokonaiskustannuksista. Suurten-volyymien tuotantosarjoissa, jotka kattavat miljoonia iskuja, jopa 2 %:n säästö metallinauhan kulutuksessa voi tarkoittaa kymmenien tuhansien dollarien säästöjä vuodessa.
Siksi arvioimalla aleimausmuotin valmistaja Kiinassaei pitäisi koskea vain alkukirjaintamukautetun metallisuuttimen suunnittelukustannukset. Todellinen kysymys kuuluu: Voiko heidän suunnittelutiiminsä suunnitella työkalun, joka minimoi-pitkän aikavälin materiaalihävikin?
1. The Art of Strip Layout Optimization
Ennen kuin yksittäinen työkaluteräslohko leikataan, kriittisin askelmetallin leimaustyökalutsuunnittelu luo kaistaleasettelun. Tämä prosessi määrittää, kuinka litteä metallinauha etenee asemien läpi lopullisen tuotteen muodostamiseksi.
Kokeneet työkalusuunnittelijat käyttävät sisäkkäisiä tekniikoita ja edistyksellisiä ohjelmistoja osien tehokkaaseen suuntaamiseen. Optimoimalla nousun ja kantolevyn leveyden insinöörit voivat vähentää merkittävästi "romurunkoa". Suurelle-volyymilleprogressiivinen muottivalmistus, hyvin-suunniteltu kaistaleasettelu takaa:
Suurin osan tuotto metallikelaa kohti.
Minimaalinen raaka-ainesilta ja reunaromu.
Tasapainoinen puristusvoima kaikilla muottiasemilla työkalun epätasaisen kulumisen estämiseksi.
2. Kehittyneet työkaluratkaisut monimutkaiseen geometriaan
Kun käsitellään monimutkaisia rakenneosia, kuten syvävedettyjä osia- tai komponentteja, joissa on useita laippauksia, materiaalin säästämisestä tulee entistä haastavampaa.
Esimerkiksi sisäänsyvävetokulhotyökalutSuunnittelu, oikea materiaalivirtaus on välttämätöntä repeytymisen estämiseksi ilman, että alkuperäistä aihiota{0}}mitoitettu liikaa. Ensiluokkainen työkaluhuone käyttää erikoistunutta aihioiden sisäkkäisyyttä ja materiaalisimulaatiota laskeakseen vaaditun absoluuttisen vähimmäishalkaisijan. Tämä estää liialliset leikkaustoimenpiteet ja säästää valtavia määriä peltiä tuotteen elinkaaren aikana.
3. Tehokkaiden-työkalujen ominaisuudet, jotka suojaavat pohjaasi
Tasaisten materiaalisäästöjen varmistamiseksi automaattisen, nopean{0}}tuotannon aikana premium-materiaaleissa on älykkäitä automatisoituja ominaisuuksia:
Tukosanturit:Pysäytä puristus välittömästi, jos nauha ei etene tarkasti, mikä estää materiaalin kaksinkertaisen -leimauksen ja työkalun vaurioitumisen.
Karbidipilotit:Ohjaa metallinauhaa mikroni{0}}tarkkuudella jokaisessa asemassa ja varmista, että ulottuvuus ei poikkea.
Vaihdettavat lisäosat:Mahdollistaa kuluvien reunojen nopean vaihtamisen-, pitäen puhtaat leikkaukset ja minimoimalla materiaalin hylkäämiseen johtavat osien purseet.
Hengshui Dongmon tehokkuusinsinööri
Älä anna tehottoman työkalusuunnittelun syödä voittomarginaalejasi. kloHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd., yhdistämme vuosikymmenten leimaamiskokemuksen huippuluokan{0}}suunnitteluun tarjotaksemme työkaluja, jotka optimoivat materiaalin käytön ja parantavat tuotannon sijoitetun pääoman tuottoprosenttia.
Hanki ilmainen DFM- ja materiaalioptimointiarvioLähetä osapiirustuksesi meille jo tänään. Suunnittelutiimimme analysoi kappaleesi geometrian ja antaa kilpailukykyisen tarjouksen, joka keskittyy materiaalisäästöjesi maksimointiin.
Yrityksen nimi:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
WhatsApp / Puh: +8615930861038
Sähköposti:15930861038@163.com
Osoite:Guangming Streetin itäpuolella, Gucheng Town, Fucheng County, Hengshui, Hebei, Kiina