1.0 Sovelletun valmistustekniikan laajuus
Tasaisten metalliaihioiden metallurginen siirtäminen saumattomiksi, syvälle upotetuiksi tilavuusgeometrioiksi ilman paikallista ohenemista tai rakenteellista repeytymistä vaatii tarkkaa muovisten virtausvektoreiden hallintaa. Tämä eritelmä kuvaa monitoimien{1}}käyttöönotonsyväpiirustus kuollaresurssit, jotka on suunniteltu korkean{0}}rasitusvenymän ympäristöihin. Tämän luokituksen mukaiset työkalujärjestelmät on suunniteltu hallitsemaan aktiivisesti materiaalin säteittäistä vetojännitystä ja tangentiaalista puristusta, mikä varmistaa tasapainoisen materiaalin siirtymisen aihion pitimestä muottiontelomatriisiin.
2.0 Dynaaminen materiaalivirtauksen ohjaus ja kitkan vastatoimet
Ensisijainen raja, joka ohjaa onnistunutta syvävetooperaatiota, on ohut marginaali materiaalin rypistymisen (joka johtuu liiallisesta tangentiaalisesta jännityksestä) ja rakenteellisen halkeamisen (johtuu liiallisesta säteittäisestä vetojännityksestä) välillä. Tekninen arkkitehtuurimme stabiloi tämän prosessin paikallisen vaihtelevan virtausvastuksen avulla:
Suhteelliset piirustushelmiryhmät:Tarkasti{0}}hiottujen, vaihdettavien piirustushelmien integrointi tyhjien pidikkeiden pintoihin. Nämä helmet pakottavat metallilevyn taipumaan ja taipumaan ennen kuin ne menevät suuttimen kurkkuun, luoden ennustettavan rajoittavan voiman, joka estää epätasaisen materiaalin ryntämisen.
Ei--lineaarinen tyhjän pidikevoiman (BHF) modulaatio:Suunnittelemme alemmat muottipehmusteet liitettäväksi monipiste pneumaattisten tai hydraulisten puristusjärjestelmien kanssa. Tämä mahdollistaa reaaliaikaisen-tonnisäädön alaspäin suuntautuvan iskun aikana, mikä tarjoaa korkean paineen aluksi laipan rypistymisen estämiseksi ja rentouttavan paineen vetosyvyyden kasvaessa.
Mikro-Tekturoidut työkalun ontelot:Lävistys- ja meistisäteiden viimeinen viimeistely tarkalla pitkittäiskiillotuksella (samansuuntainen metallin virtaussuunnan kanssa) peilipintaan, jonka Ra on alle 0,1 mikronia, yhdistettynä edistyneisiin titaanialumiininitridi (TiAlN) -pinnoitteisiin kitkalämpöpiikkejen estämiseksi.
3.0 Forming Limit Diagram (FLD) -prosessin rajat
[MATERIAALIN SIIRTYMISEN SIMULATION PARAMETRIT] ===================================================================== Muodonmuutosindeksi : Valvottu muotoiltavuusrajakaavioiden (FLD) avulla. Vetosuhteen kynnys: Rajoitusvetosuhde (LDR) laskettu 2,2:een asti Anisotropia Matriisi: Suunniteltu estämään tasomaista muovista vaihtelua (Special Plastic strain) R-käyrän geometria on optimoitu välttämään paikallista kaulaa Irrotusmekanismi: Raskaat-voimakkaat positiiviset-toimivat mekaaniset nostotangot =====================================================================
4.0 Korva- ja anisotropiavirheiden poistaminen lieriömäisistä suonista
Kun syvävedetyt raakamyllykelat, suunnasta{0}}riippuvat materiaalin ominaisuudet (plastinen anisotropia) aiheuttavat metallin epätasaista venymistä, mikä johtaa aaltoileviin, epäsymmetrisiin yläreunoihin, jotka tunnetaan korvana. Poistaaksemme raaka-ainehävikin ja varmistaaksemme tasaisen seinämän paksuuden lieriömäisissä tai suorakaiteen muotoisissa koteloissammesyväpiirustustyökalutsisältää mukautettuja-elliptisiä tyhjiä profiileja. Muuttamalla alkuperäistä aihion muotoa kompensoimaan lejeeringin suunnattua vierivää rakeisuutta, valmis kuori poistuu puristimesta tasaisella, tasaisella leikkauslinjalla, mikä eliminoi kalliit toissijaiset leikkaustoimenpiteet.
5.0 Suuri-volyymikotelo ja aluksen ominaisuudet
Syvävetotyökalumatriisimme on täysin optimoitu monimutkaisia, monivaiheisia{0}}vähennyssarjoja varten, joita tarvitaan syvien akkukennojen, sammuttimen sylintereiden, happisäiliöiden ja monimutkaisten autojen vääntömomentinmuuntimen koteloiden valmistukseen. Kussakin sarjassa käytetään välihehkutuslaskelmia materiaalin sitkeyden palauttamiseksi uudelleenpiirustusoperaatioiden välillä, mikä varmistaa, että lopullinen komponentti säilyttää yhtenäisen rakenteellisen lujuuden pohjalevystä ylemmän vanteen laippaan.
6.0 Projektien lähettäminen tekniseen validointiin
Varmista syvän{0}}metallin muovausoperaatioidesi mekaaninen toteutettavuus tekemällä yhteistyötä edistyneen simulointilaitteiston kanssa. Tekninen suunnitteluosastomme käyttää täyden-mittakaavan dynaamisia muotoiluratkaisuja metallin ohennussuhteiden vahvistamiseen ennen työkaluterästen mittojen viimeistelyä. Lähetä vaaditut vetosyvyytesi, materiaalimäärittelyt ja vuotuiset määrät, niin saat kattavan käsittelysuunnitelman ja kaupallisen työkaluehdotuksen neljänkymmenen -kahdeksan tunnin kuluessa.
Suositut Tagit: tekniset hankinnat: edistynyt syvävetomuottitekniikka, Kiinan tekniset hankinnat: edistyneet syvävetomuottitekniikan valmistajat, toimittajat, tehdas
